1、檢查懸掛式除鐵設(shè)備的吊環(huán)和螺絲扣必須完好，不能有裂紋和卸扣(破損)；

　　2、打開管式除鐵器的檢查蓋，檢查內(nèi)部是否有無法排除的大鐵片。如果有任何責(zé)任，必須在啟動機(jī)器之前將其消除。

　　3、合上蓋子時，注意蓋子密封是否良好；

　　4、檢查電氣控制設(shè)備是否齊全、完整、可靠；

　　5、除鐵器必須在帶式輸送機(jī)或提升機(jī)啟動前啟動:停止時，必須在帶式輸送機(jī)或提升機(jī)空載并與相關(guān)設(shè)備聯(lián)動后才能停止。

　　二、正常操作中的操作：

　　1、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁將電磁除鐵器斷電，以便鐵器進(jìn)入下一道工序；

　　2、除鐵器處于工作狀態(tài)時，崗位工人應(yīng)隨時注意電控指示是否正常，除鐵器性能是否良好；

　　3、帶式輸送機(jī)和除鐵器運(yùn)行工作時，嚴(yán)禁人工卸鐵；

　　4、除鐵器運(yùn)行時，禁止用轉(zhuǎn)動部件接觸身體的任何部位:

　　5、嚴(yán)禁在除鐵設(shè)備的斜鐵口處行走或停留，以防鐵器傷人。

　　三、停機(jī)后的工作：

　　1、正常停機(jī)和系統(tǒng)卸載后，除鐵器應(yīng)處于停電狀態(tài)；

　　2、及時清理除鐵器上的雜物和卸下的鐵件，存放在專用手套箱內(nèi)，分類清點(diǎn)鐵件數(shù)量，并做好記錄；

　　3、清潔設(shè)備，保持整潔。

　　四、其他注意事項：

　　1、除鐵器操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場交接班，向接班人員詳細(xì)交待本班除鐵器的運(yùn)行情況、故障及存在的問題，并按要求填寫除鐵器記錄；

　　2、現(xiàn)場管理人員應(yīng)每天檢查除鐵記錄，分析除鐵情況，寫出分析報告，及時報告任何不應(yīng)出現(xiàn)的除鐵等異常情況，并進(jìn)行追溯；

　　3、除鐵設(shè)備的潤滑按設(shè)備潤滑管理制度執(zhí)行。